Колку видови на хидраулична сопирачка за преса

Хидраулични машини за свиткување/хидраулична сопирачка за притискање може да се подели според методот на синхронизација: хидраулична машина за свиткување со синхрони вртежен момент, CNC сопирачка за притискање и електрохидраулична CNC пресувачка сопирачка и може да се подели на следниве видови на движење: нагоре, со дејство надолу. .

Свиткувањето на притисната сопирачка бара различни методи на пристап за да се постигнат потребните посакувани резултати. Од формирање на столбови на кули за ветер до сложени електрични компоненти на кабинетот, притискање на сопирачките се витална алатка за производителот и знаејќи дека не е секое свиткување исто е клучот за нивно успешно работење. Разбирањето на процесот, алатот и материјалот (бидејќи сите метали што се свиткуваат ќе реагираат различно на секој процес на свиткување) е од витално значење за брзо и постојано добивање точни делови.

хидраулична машина за свиткување со синхрон вртежен момент/ хидраулична сопирачка за притискање на синхрони вртежен момент

Двојните цилиндри го контролираат движењето на лизгачот нагоре и надолу

Механичка синхронизација на вртежниот момент

ЦПУ сопирачка за притискање и електрохидраулична притисна сопирачка

CNC сопирачки за притискање: овие типови на сопирачки имаат најголема прецизност и способности за прилагодување, користејќи компјутерска технологија за контрола на прецизноста и зголемување на ефикасноста. Кога користите CNC преси за сопирачките, податоците како што се аголот на свиткување, дебелината на плочата, ширината и степенот се внесуваат во контролорот од обучен оператор, а сопирачката лесно се справува со останатото.

Како да се пресмета тонажата на сопирачките

За време на процесот на свиткување, силата помеѓу горните и долните матрици се применува на материјалот, предизвикувајќи материјалот да претрпи пластична деформација. Работната тонажа се однесува на преувеличен притисок кога звукот е преклопен. Влијателни фактори за определување на работната тонажа се: радиусот на свиткување, методот на свиткување, односот на матрицата, должината на лактот, дебелината и цврстината на материјалот за свиткување итн.

Пресметките на тонажата за формирање на притисната сопирачка се релативно лесни. Трикот е да знаете каде, кога и како да ги примените. Да започнеме со пресметката на тонажата, која се заснова на точката каде што приносот е скршен во материјалот и започнува вистинското свиткување. Формулата се заснова на AISI 1035 ладно валани челик со 60.000-PSI цврстина на истегнување. Тоа е нашиот основен материјал. Основната формула е како што следува:

P: Сила на свиткување (kn)

S: дебелина на плочата (мм)

L: ширина на плочата (m)

V: ширина на отворот за долна матрица (мм)

Пример 1:

S=4mm L=1000mm V=32mm, погледнете ја табелата и добијте P=330kN

2. Оваа табела се пресметува врз основа на материјали со јакост Оb=450N/mm2. При свиткување други различни материјали, притисокот на свиткување е производ на податоците во табелата и следните коефициенти;

Бронза (мека): 0,5; нерѓосувачки челик: 1,5; алуминиум (мек): 0,5; хром молибден челик: 2.0.

Приближна пресметковна формула за притисок на свиткување: P=650s2L/1000v

Големината на најмалиот свиок:

А. Преклопување/свиткување на тегла:

Б. Виткање / превиткување З

Пример 2:

Дебелина на плочата S=4mm, ширина L=3m, ob=450N/mm2

Генерално ширина на отворот V=S*8 Затоа P=650423/4*8=975(KN)= 99,5 (Тон)

Резултатот е многу блиску до податоците во табелата со сила на свиткување.

Како што можете да видите, методот бр. 1 за пресметување на тонажата на сопирачките се заснова на благиот челичен материјал.

Што ако материјалот е нерѓосувачки челик, алуминиум или месинг?

Едноставно е, помножете ги резултатите пресметани со горната формула со коефициентите во следната табела:

Материјал	Коефициенти
Благ челик	1
Нерѓосувачки челик	1.6
Алуминиум	0.65
Месинг	0.5